耐火澆筑料是由一定級配的耐火骨料、粉料、高溫氧化鋁等。按耐火骨料分為:粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火澆注料等。
簡介: 耐火澆注料,又稱水質澆注料,產品型號:HT-160A型、HT135B型,HT-130C型包括高性能的耐磨耐火澆注料,是以搗打、振動方法施工不定形耐火材料。
耐火澆注料,又稱水質澆注料,產品型號:HT-160A型、HT135B型,HT-130C型包括高性能的耐磨耐火澆注料,是以搗打、振動方法施工不定形耐火材料。具有優異的耐火耐磨性、使用溫度(不小于1600℃-1100℃),以施工工藝必須模板制作澆灌震動時間不小于5分鐘、自然養護不小于72小時,然后后需烘爐、烘爐方式、木柴烘爐、蒸汽烘爐、燃煤烘爐、燃油烘爐機烘爐,烘爐時間不小于10天時間,然后取樣化驗水分、不高于3%后正常使用。廣泛適用于電力、冶金、鋼鐵、陶瓷、石油化工等鍋爐筑爐大面積使用。
耐火澆筑料是由一定級配的耐火骨料、粉料、高溫氧化鋁等。按耐火骨料分為:粘土質、高鋁質、剛玉質、硅質、鎂質、鉻質、鋯英石質和碳化硅質耐火澆注料等。按8%水量配比使用,加減水劑0.001%、然后攪拌使用。按硬化方式分為:氣硬性或熱硬化耐火澆注料叁種。
耐火澆注料在使用時,應具有良好的衛生環境。硬度性才能達到受力后不變形而不破壞的性能,一般用澆注料指數表示,鋁含量為準。
耐火澆筑料通常選擇能與水很攪拌、高鋁熟料、電熔剛玉等作骨料。結合粘土是可塑料的重要原料,除要求其可塑性和結合性良好外,還應重視粘土的燒結性能和堿含量指標??伤芰现幸驌接幸欢〝盗康慕Y合粘土,用它砌筑的爐如果加水過大收縮量會過大,就會造成爐體損坯。加入適量的氧化鋁等微粉,即可減少干燥收縮和高溫加熱收縮。在烘爐期間溫度控制在50℃到250℃不等,按照烘爐方案曲線圖進行烘爐。通常澆注料加熱至900~1100℃以上進入燒結,冷態強度增高。在900~1100℃以前熱態抗折強度比冷態抗折強度高;當溫度達到1700℃以上,部分澆注料呈軟化狀態,則熱態強度比冷態強度低,隨溫度升高,熱態強度與冷態強度呈現完全不同變化趨勢,熱態強度逐漸降低,冷態強度持續升高。
耐火澆注料的適用范圍:
循環流化床鍋爐爐襯、鏈條爐整體澆筑,以及爐頂和衛燃帶旋風分離器等處的防磨處理。
耐火澆注料料的施工工藝:
本材料采用震動密實成型方法進行施工,施工前將所需部位,料坯模板制作平整靠緊并牢固,震動完的料坯的接縫以保證料密實。正確的錨固件對于支撐片狀澆注料是很重要,使用剛硬的錨固釘梢,錨固釘梢上下左右間隔約為150mm~250mm,料柸厚度可以根據不同爐型的設計鋼筋網要求需要決定并保留好膨脹縫。
耐火澆筑料的儲存方法不
避免露天存放,防止太陽光直接照射。夏天,應存放在陰冷潮濕的地方,冬天防凍。
技術參數